芜湖，半城山半城水。这座存在了2000多年的（de）秀（xiù）美之城，有着深厚的文化（huà）底（dǐ）蕴（yùn）。它是（shì）青铜文化的发源地，也是中国古代制造的发（fā）源地，“铁到（dào）芜（wú）湖自成（chéng）钢”这句话是更好的（de）体现（xiàn）。

芜湖也是一座现代化的城（chéng）市，诞（dàn）生了众多现代化的（de）知名品牌。在中国汽车配件（jiàn）制造业里，诞（dàn）生于（yú）芜（wú）湖的博耐尔可（kě）称得起典范。

       6月6日（rì），米兰官方网页版和用友网（wǎng）络科技股份有限公（gōng）司（sī）组织了300多名汽配、机械行业等企业的（de）CEO、CIO等中（zhōng）高（gāo）层（céng）管理人员，进行了一场（chǎng）主题名（míng）为“钟灵秀美（měi）看芜湖  智能典范数博耐尔”的博耐尔（ěr）智（zhì）能制造体验之（zhī）旅。

在（zài）这趟旅程中，大家参观了博耐（nài）尔公司，对博耐尔的公（gōng）司背景、生（shēng）产流程（chéng）、核心业（yè）务信息（xī）化应用情况（kuàng）等进行了详尽（jìn）了解。同时还参观了（le）几大主要的业（yè）务应用场景（jǐng），现（xiàn）场体验了博耐（nài）尔制造的数字化和智能化。

现场的参（cān）观还（hái）不足以让参会的嘉宾详细地了解博耐尔（ěr）的信息化历程，其相（xiàng）关业务（wù）负责（zé）人在会上分享了他们的（de）信息化（huà）关键应用，以及如何（hé）通过用（yòng）友U8⁺产品（pǐn）的助力，实现智能（néng）化管理。

两颗“匠心（xīn）”的碰撞  为“智造”打好基础

博耐尔汽车电气系统有限公司（sī）（简称“博耐尔”）于2003年4月成（chéng）立，是一家（jiā）集（jí）汽车热力系统及零部件的开发、设计、生产和销（xiāo）售（shòu）为一体的高科技企业。目前，公司已（yǐ）具备年产量100万套空调系统的生产（chǎn）能力，成为奇瑞、吉利、众泰等（děng）多家汽车（chē）主机厂的汽车零部件（jiàn）供应商和通用、克（kè）莱斯勒、捷豹陆虎等跨国（guó）集团的全球采（cǎi）购潜（qián）在（zài）供（gòng）方，产品出口十（shí）几个（gè）国家。目前博耐尔已取得（dé）授权发（fā）明193项，是安（ān）徽省（shěng）发明（míng）百强企业。

                    米兰官方网页版和用友网络（luò）副总裁徐（xú）洋

米兰官方网页版和用友（yǒu）也（yě）十分珍惜与博耐（nài）尔在智能制（zhì）造方面共同探（tàn）索（suǒ）和成长的经（jīng）历。米兰官方网页版和用友网络（luò）副（fù）总裁徐洋介绍，博耐（nài）尔从信息化开始就（jiù）使用（yòng）米兰官方网页版和用友U8⁺解决（jué）方案和系列产品，经（jīng）过多年努力，博耐尔的信息化程度和集成程度越来越高。现在又设立了新（xīn）的目标，包（bāo）括大数据、智（zhì）能应用等。米兰官方网页版和用友会和博耐尔一起推动他（tā）们业务（wù）的不断壮（zhuàng）大，走向世界。

一个平（píng）台 实现供应链协同（tóng）

博耐尔（ěr）信息化建设的目标是，降本增效，提升（shēng）质量和客户满意度。博耐尔（ěr）物流（liú）部（bù）部长（zhǎng）宋巍介绍，在这个过程中，他（tā）们自始至终是要做一（yī）个（gè）系统，一（yī）个平台，要避免信（xìn）息孤（gū）岛（dǎo）。

博耐尔物流部部（bù）长宋巍

流（liú）程（chéng）在整个信息（xī）化过程中是非常（cháng）重要的。博耐尔有40多（duō）项（xiàng）流程，起先做的就是优化流程。其（qí）次供应链中减少浪费与（yǔ）降成本，将企（qǐ）业内部采购、生产、销（xiāo）售交付与供应商、客（kè）户形成协同管（guǎn）理。

一（yī）、通过（guò）销售协同管理（lǐ）来连接客（kè）户。用（yòng）U8⁺对接客户LES系统后，其采购订（dìng）单可以直接在（zài）博耐尔（ěr）的ERP中生（shēng）成要货订（dìng）单，实现（xiàn）实时（shí）的订单（dān）转化，快速响应需求，同（tóng）时可（kě）以（yǐ）和（hé）客户更加（jiā）轻松（sōng）快速的进行销售（shòu）对账；

二、计划（huá）与供应链（liàn）协同的整合。通过（guò）生（shēng）产计划、库（kù）存计划、物料计划协同公司内（nèi）部的销售、生产（chǎn）、采（cǎi）购；充分利用系（xì）统ＭＲＰ的功能（néng）；ＭＲＰ粗计算（suàn）的月度物料需求（qiú），通过供应商（shāng）配（pèi）额管理自（zì）动（dòng）分配好每（měi）个（gè）供应商的（de）月（yuè）度采购计划，通过网络（luò）上传至供方协同平台。供（gòng）应商会在一（yī）时间通过供应商协同（tóng）平（píng）台（tái）查看订单信息、确认订单执行、备货（huò）；

三，通过采购（gòu）协同管理来连接供应商。整合了供应商（shāng）协同平台后，供应商可以一时间了解到博耐尔的（de）采购订单（dān）、公司的公告通知、库存信息（xī）、生（shēng）产（chǎn）计划等（děng）信（xìn）息。同（tóng）时供方根据订单（dān）进（jìn）行发货通知单、送货单条码、包装（zhuāng）箱条码的打印（yìn），信息进（jìn）行双向传（chuán）递。

条码（mǎ）在智（zhì）能（néng）制造中起到重要作用，博耐尔通过条码应用来构建自己的（de）企（qǐ）业物联网，主要应用于四（sì）个层面：收（shōu）货与仓（cāng）储、领料（liào）配送、生产（chǎn）扫描、成品入库与发货（huò）。

成品仓参观体验（图）

材料仓参观体验（图）

博耐尔（ěr）制（zhì）造部部（bù）长牛钢

生产线边参观体（tǐ）验（图）

高效可控的（de）质（zhì）量（liàng）追溯

追溯（sù）在（zài）标（biāo）准管（guǎn）理系统里（lǐ）是必不可少的一个（gè）环节。博耐尔本次ERP系统（tǒng）优化（huà）实（shí）施把质量追溯作（zuò）为核（hé）心要求之一。

牛（niú）钢介绍，博耐尔的追溯内容分为两种，生产制程（chéng）技术参数记录、严格业务（wù）批次与（yǔ）质量（liàng）管控标准。业务与质量追溯管理的意义有两方面：一是用于产品质量缺（quē）陷原因的（de）分析与改善管理；二是用于产（chǎn）品质量事故的“召（zhào）回”管理。

新系统投入运行至今（jīn），一旦产（chǎn）品有质（zhì）量问题，在10分（fèn）钟之内客（kè）户（hù）可以（yǐ）根据缺陷件的批号或者单（dān）品号一直追溯到（dào）材料批次，到底用的是哪批次哪个供应商的原材料。从而确认是原料（liào）问题还是加工工艺问题（tí）。并且可以查询仓（cāng）库内是否还有相应的结存量，可疑批次的产品销售给了哪些客户，以便内部进行风险（xiǎn）评审，确认是否（fǒu）需要（yào）通知客户采用相（xiàng）应的（de）措施（shī）。现（xiàn）在（zài）都可以通过单品质量追溯（sù）报表，或者批次货源（yuán）表查询来（lái）实现。

质量追溯参观体验（图）

财务业务一体（tǐ）化  实现精细（xì）化成本管控（kòng）

博耐尔财务部长王萍

博耐尔实现了财务业务一（yī）体化管理（lǐ）。博（bó）耐尔财务部长王（wáng）萍介绍，博耐尔的业务与财务一体（tǐ）化主要包括三部分内容：一（yī）是销售管理（lǐ）和财务整合（hé）；二是采（cǎi）购管理和（hé）财务整（zhěng）合（hé）；三是（shì）生产制（zhì）造、仓库作（zuò）业管理与（yǔ）财务整合。

博耐尔还引（yǐn）入了（le）分项成本（běn）与车型成本应用。通过成本还原和分（fèn）项计算，我们就（jiù）可以得到总成件（jiàn）真实的材料、人工、制造费用。此（cǐ）外，系统还提供了车（chē）型成本（běn）。现在（zài）客户要求越来越（yuè）高，车（chē）型设计也更加个性化，老（lǎo）板经常问哪个（gè）车型、哪个配置更（gèng）赚（zuàn）钱（qián），通过报表我（wǒ）们可以把单个车型实际成本抓取出（chū）来。有了（le）分项成本和车型（xíng）成本的分析（xī）指导（dǎo），博耐（nài）尔可以更快速（sù）更自信（xìn）的向客户报价。

汽配行业的信息（xī）化应用（yòng）是（shì）配（pèi）套企业（给大型企业做配（pèi）套的行业）更典型（xíng）的体现（xiàn）。而博耐尔的信息化建设路径，是汽配行（háng）业领域的表率。

 米兰官方网页版和用友网络助理总裁孙（sūn）汉明表（biǎo）示，博耐尔在供应链（liàn）管理、质（zhì）量（liàng）管理、生产管理、财务管理等方面都已实现数字（zì）化，并走向（xiàng）智（zhì）能化。

用（yòng）友网络（luò）助理总裁孙汉明

博耐尔（ěr）在统一平台（tái）实现之后（hòu），条码这个编码智能识别（bié）工具发挥了更高（gāo）效的（de）作用，不管（guǎn）是连接客户还是连（lián）接（jiē）供应商（shāng），都（dōu）可以（yǐ）做到高效和（hé）准确无误。一（yī）系列的管理诉求都得（dé）已（yǐ）达成，诸如：产（chǎn）品、部（bù）件、零件（jiàn）、材料、加（jiā）工者、生（shēng）产线、供应商的追溯，成（chéng）本分项的精细（xì）核算（suàn）。一（yī）个数字（zì）化的企业不仅（jǐn）展现给管理者，还呈现给了客户（hù）和供应商（shāng），这就是（shì）企业互联网化。

孙汉（hàn）明建议，中国制造（zào）企业（yè）在智能（néng）制造（zào）方面，可以学（xué）习博耐（nài）尔，先夯实基础，提升（shēng）软管（guǎn）理，然后在（zài）智能装备上（shàng）进（jìn）行（háng）改造升级，提升效益。

博耐尔的数字（zì）化，智能化之路（lù）引（yǐn）起了（le）参（cān）会企业的共鸣与思（sī）考，在活动现场纷（fēn）纷提出（chū）自己的疑问，希望能（néng）够将博耐尔的（de）经验（yàn）应用到自身企（qǐ）业，加快实现智能制造（zào）的步伐。     

      大会之后，作为博耐尔信息化（huà）项目的负责（zé）人，财务总（zǒng）监刘春晓女士也发表了自己的一点感想。刘女士认为（wéi）通过业务的整合和通过现场实物流、现金流和信（xìn）息流（liú）相互协同，企（qǐ）业管理以及分析决（jué）策各方面都得（dé）到很大的提升，博（bó）耐尔已经（jīng）达成（chéng）了当时预期设想的信息化（huà）管理目标。